烘干后的紙漿污泥可用于焚燒發(fā)電、制作堆肥、土壤改良劑等用途，既減少了紙漿污泥對土壤和水資源的污染，又做到了資源的循環(huán)利用，使紙漿污泥變廢為寶，達(dá)到環(huán)保與經(jīng)濟(jì)的雙效益。采用了全套的紙漿污泥烘干機生產(chǎn)線，解決了設(shè)備采購、配套組拼、售后維護(hù)等復(fù)雜問題。那么紙漿污泥烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)及優(yōu)勢是怎樣的呢?不少用戶都咨詢過這類問題，這里小編就為大家介紹一下。

　　真節(jié)能紙漿污泥烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)

　　1、打散破碎區(qū)。濕物料在“旋耙破碎”裝置的作用下，被不斷打散破碎，破碎的物料與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后，迅速蒸發(fā)大量水分，形成低水分松散狀態(tài)。

　　2、形成料幕區(qū)。在組合式揚料板的作用下，物料不斷被抄起并形成料幕狀態(tài)，內(nèi)部水分被蒸發(fā)，經(jīng)過熱交換后物料已不具備粘黏現(xiàn)象。

　　3、充分干燥區(qū)。濕物料通過順流、逆流、往復(fù)式干燥，使污泥中的水份充分蒸發(fā)，從而達(dá)到均勻干燥的目的

　　4、出料區(qū)。物料干燥完成后自動從卸料口排出，完成烘干作業(yè)。

　　相比于傳統(tǒng)單滾筒烘干設(shè)備，真節(jié)能紙漿污泥烘干機具有以下優(yōu)勢：

　　1、自動化運行，風(fēng)量、風(fēng)速、熱量等參數(shù)靈活可控，操作簡單。

　　2、三筒式節(jié)能工藝，全封閉循環(huán)利用，設(shè)備運行成本低。

　　3、低溫干化技術(shù)，供熱成本低，烘干過程無有毒有害廢氣產(chǎn)生，穩(wěn)定可靠。

　　4、占地面積小，安裝簡單，拆遷方便。

　　5、連續(xù)24小時運作，耐磨耐用，設(shè)備使用壽命長。

　　真節(jié)能紙漿污泥烘干機采用順流、逆流烘干技術(shù)，新型揚料裝置、自動化控制技術(shù)、特殊排氣方式以及尾氣治理技術(shù)，實現(xiàn)了紙漿污泥高產(chǎn)高質(zhì)量烘干，其節(jié)能環(huán)保的特性更符合造紙企業(yè)的發(fā)展要求。設(shè)備熱源可用蒸汽、天然氣、生物質(zhì)燃料、鍋爐尾氣、燃油、燃煤等燃料，供熱足、成本低，且根據(jù)熱源不同靈活搭配除塵設(shè)備，滿足各地區(qū)環(huán)評標(biāo)準(zhǔn)。